锂电浆料输送的关键是低剪切、少金属污染、可干转、易清洗。泵体优先 PVDF 等非金属或 316L 不锈钢,膜片选 PTFE 或三元乙丙,出口配脉冲阻尼器。
正负极浆料固含量高、颗粒细、对金属离子敏感。输送环节出问题,往往不是泵坏了,而是污染、沉降或者剪切把颗粒打坏了。

本文要点
高固含量带来高粘度,流动性差、易沉降;颗粒细,对剪切敏感,叶轮式泵的强剪切会破坏颗粒形貌和导电剂分布。这两点决定了输送设备要“慢、稳、少剪切”。
泵体优先选 PVDF、PTFE 等非金属,或 316L 不锈钢;膜片选 PTFE 或三元乙丙;阀球可用陶瓷或 PTFE。铝、铸铁这类材质会析出金属离子,正极浆料尤其忌讳。
降低冲程频率、放大一档口径,让浆料平缓通过;出口加脉冲阻尼器,压制瞬时剪切与管路振动;管路尽量短、弯头少、避免死角积液。
选快拆结构,缩短拆装时间;不同配方之间彻底冲洗,避免交叉污染;停泵前用溶剂或去离子水把泵腔顶干净,别让浆料在腔里过夜。
A:相比离心泵,隔膜泵剪切低得多;但冲程频率过高、阀球间隙过小仍会损伤颗粒,选型时要注意。
A:可以,316L 是常见选择;但对铁离子特别敏感的配方,优先非金属泵体。
A:停机前冲洗,或保持低速循环;长期停机要排空泵腔和管路,避免结块。
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